天津無(wú)縫管西安代理商，鋼廠直銷「嘉華盛和」

一種大直徑合金無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝。它包括以下步驟：第一步，備料；2、加熱管坯，交叉軋制穿孔；3、修剪毛細(xì)管；四、熱膨脹變形及定徑；5、熱處理；第六步，矯直；第七，內(nèi)磨；8、糾偏；第九步，外磨；10)探傷和檢驗(yàn)；第十一，整理、最終檢驗(yàn)和包裝。本發(fā)明可以在大裝配距離范圍內(nèi)生產(chǎn)高等級(jí)合金無(wú)縫鋼管，投資相對(duì)較小，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。無(wú)縫鋼管的主要生產(chǎn)工藝有管坯及坯料加熱、管坯沖孔、鋼管接長(zhǎng)、鋼管軋制、鋼管定徑減徑、鋼管冷卻精整，也可以說是鋼坯加熱、穿孔、熱浸、酸洗、冷拉、碳燒、切頭、噴涂、包裝。一種無(wú)縫鋼管的制造方法，其特征在于：設(shè)置有多個(gè)軋輥的軋機(jī)機(jī)架，多個(gè)芯棒無(wú)縫管軋機(jī)沿不同的軋制方向連續(xù)設(shè)置；在這樣的生產(chǎn)線上軋制無(wú)縫鋼管后，在多個(gè)點(diǎn)測(cè)量軋制鋼管在圓周方向上的壁厚；根據(jù)測(cè)量結(jié)果，至少分別控制芯棒無(wú)縫管軋機(jī)終軋機(jī)架上軋輥兩端的位置，使壁厚不均勻最小化。

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