5月底,河北唐鋼高強度汽車板有限公司自主研發(fā)的滾動軸承清洗裝置獲得成功。經(jīng)過近兩個月的使用驗證,該裝置不僅延長了軸承的使用壽命,而且維修效率提高了三倍以上,每年可降低成本一百萬元。
滾子軸承是生產(chǎn)線軋機和精軋機的重要組成部分,用于支撐和保持滾子在機架中的正位置,在汽車板生產(chǎn)中的板形控制中起著重要的作用。為防止軸承在、的儲存、安裝和使用過程中受到污染,需要定期對軸承進行檢修和清潔。以往生產(chǎn)線清洗設(shè)備采用固定噴嘴設(shè)計,噴嘴的清洗范圍有限,小軸承的使用壽命無法完全清洗,影響了軸承的使用壽命。雖然人工清洗可以達(dá)到全面準(zhǔn)確的、清洗效果,但清洗效率較低,因此有效解決滾動軸承的清洗問題勢在必行。
為解決這一問題,公司在“江學(xué)良冷軋工裝創(chuàng)新工作站”平臺上組建了一個研究團隊,通過現(xiàn)狀調(diào)查和收集整理、數(shù)據(jù)信息,分析原因,并利用問卷、、簡表、、散點圖、排列圖等工具和方法進行確認(rèn)。并制定了專用設(shè)備采購、、外部技術(shù)支持改造和自主開發(fā)三個解決方案。經(jīng)過分析和評估,研究團隊成員最終選擇了自主研發(fā)無投資的滾柱軸承專用清洗裝置。通過將軸承清洗方式改為立式,使用手持式高壓水槍清洗,借助渦輪蝸桿裝置和固定架,軸承可以快速旋轉(zhuǎn),達(dá)到綜合清洗效果,從而避免了軸承使用壽命的降低,節(jié)約了備件成本,在保證清洗效果的前提下,大大提高了軸承的清洗效率。
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